Aluminijasti deli

Kratek opis:

Aluminijeve zlitine so zelo pogoste v našem življenju, naša vrata in okna, postelja, kuhinjski pripomočki, namizni pribor, kolesa, avtomobili itd. Vsebuje aluminijeve zlitine.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Uvedba delov iz aluminijevih zlitin

Aluminijeve zlitine so zlitine, v katerih je aluminij (AL) prevladujoča kovina.
Tipični elementi zlitine so baker, magnezij, mangan, silicij in kateri koli cink.
Obstajata dve glavni klasifikaciji, in sicer zlitine za ulivanje in kovane zlitine, ki sta nadalje razdeljeni na kategorije, ki jih je mogoče toplotno obdelati, in tiste, ki jih ni mogoče toplotno obdelati.

Inženirska uporaba delov iz aluminijevih zlitin

Aluminijeve zlitine so zelo pogoste v našem življenju, naša vrata in okna, postelja, kuhinjski pripomočki, namizna posoda, kolesa, avtomobili itd. Vsebuje aluminijeve zlitine.
Navadne aluminijeve zlitine v uporabi v življenju.
Aluminijeve zlitine s širokim razponom lastnosti seznanjajo inženirstvo v strukturah.
Izbira prave zlitine za dano uporabo vključuje premisleke o njeni natezni trdnosti, gostoti, duktilnosti, preoblikovalnosti, obdelovalnosti, varljivosti in odpornosti proti koroziji.
Aluminijeve zlitine se obširno uporabljajo v letalih zaradi visokega razmerja med trdnostjo in težo.

Aluminijeve zlitine v primerjavi z jeklom

Aluminijeve zlitine imajo običajno elastični modul približno 70 GPa, kar je približno ena tretjina elastičnega modula večine vrst jekla in jeklenih zlitin.
Zato bo za določeno obremenitev komponenta ali enota iz aluminijeve zlitine stala večjo elastično deformacijo kot jekleni del enake velikosti oblike.
Kakovost svetlobe, visoka trdnost, odpornost proti koroziji, enostavno oblikovanje, varjenje.
Zlitine, sestavljene večinoma iz aluminija, so bile zelo pomembne v vesoljski proizvodnji od uvedbe letal s kovinsko oblogo.Aluminijeve in magnezijeve zlitine so lažje od drugih aluminijevih zlitin in veliko manj vnetljive kot zlitine, ki vsebujejo zelo visok odstotek magnezija.

Premisleki o toplotni občutljivosti delov iz aluminijevih zlitin

Pogosto je treba upoštevati tudi občutljivost kovine na toploto, celo razmeroma rutinski postopek v delavnici, ki vključuje segrevanje, je zapleten zaradi dejstva, da se bo aluminij, za razliko od jekla, stopil, ne da bi najprej zažarel rdeče.

Vzdrževanje delov iz aluminijeve zlitine

Površine iz aluminijeve zlitine bodo v suhem okolju ohranile svoj navidezni sijaj zaradi tvorbe prozorne zaščitne plasti aluminijevega oksida.V mokrem okolju lahko pride do galvanske korozije, ko je aluminijeva zlitina v električnem stiku z drugimi kovinami z večjim negativnim korozijskim potencialom kot aluminij.

Uporaba delov iz aluminijeve zlitine

Glavni legirni elementi so baker, silicij, magnezij, cink, mangan, sekundarni legirni elementi so nikelj, železo, titan, krom, litij itd.
Aluminijeve zlitine so najpogosteje uporabljene v industriji konstrukcijskih materialov iz neželeznih kovin v letalstvu, vesoljski industriji, avtomobilski industriji, proizvodnji strojev, ladijskem prometu in se v veliki meri uporabljajo v kemični industriji.
Gostota aluminijeve zlitine je nizka, vendar je intenzivnost visoka.

Razvrstitev aluminijevih zlitin

Zlitine, ki se uporabljajo za tlačno litje, so zdaj sestavljene iz aluminijeve zlitine.Ima fizikalne lastnosti svetlobe in dobre odpornosti proti koroziji ter mehanske lastnosti in dobro prevodnost toplote.Aluminijeve zlitine lahko razdelimo na materiale za obdelavo in ulivanje ter jih lahko razvrstimo v dve vrsti: toplotno obdelane aluminijeve zlitine in materiale iz toplotno neobdelanih aluminijevih zlitin v materialih za obdelavo.Aluminijeva zlitina za tlačno litje je material za litje in aluminijeva zlitina, ki se na splošno uporablja, ni primerna za toplotno obdelavo, ker se predeluje v izdelke s postopkom tlačnega litja.

Serija aluminij silicij
Splošna aluminijeva zlitina, kot je ADC1, se uporablja za velike, tanke stene in kompleksne oblike.Vsebnost silicijevih elementov blizu evtektične točke in omogoča dobro tekočnost staljene litine, ima odlično sposobnost ulivanja, odpornost proti koroziji, visoko toplotno prevodnost, toplotno raztezanje in delež manj kot 2,65 g/cm3 itd.Vendar pa ni dobro biti krhek in krhek, anodna oksidacija pa ni dobra.Če pogoji litja niso primerni, je staljena tekočina počasna.

Aluminij silicij baker
Zlitina ADC12 je v zlitini Al-Si z dodanim elementom bakrove zlitine, je najpogosteje uporabljena predstavitev aluminijeve zlitine za tlačno litje, ima odlično sposobnost ulivanja in mehanske lastnosti, vendar slabo odpornost proti koroziji.

Serija aluminij-silicij-magnezij
ADC3 aluminijeva zlitina je v zlitini Al-Si, ki dodaja zlitinski element, kot je Mg, Fe, z odličnimi mehanskimi lastnostmi, odpornostjo proti koroziji in dobro sposobnostjo ulivanja, ko pa je vsebnost železa manjša od 1 %, se zlahka oprijema s kovinskim kalupom, se zlitina pogosto uporablja.Druge zlitine ADC5 in ADC 6, znane tudi kot aluminijevo-magnezijeve zlitine, so močnejše, odporne proti koroziji in strojno obdelane ter so najboljše v aluminijevih zlitinah.Vendar pa zaradi velike količine strjevanja in koeficienta toplotnega raztezanja ulitek zlitine ni dober.Tudi likvidnost je slaba, nagnjena k lepljenju in izgubi kovinskega sijaja po brušenju, zato je primerna za obdelavo z anodno oksidacijo, druge nečistoče, kot so železo, silicij in tako naprej, pa vplivajo na videz površine.
Različne države imajo različne nazive za tlačno lito aluminijevo zlitino, na primer Axxx je ameriški model, ADCxx je japonski model, LMxx je britanski model, YLxxx je kitajski model.

Površinska obdelava delov iz aluminijeve zlitine pod pritiskom
Anodna oksidacija.
Hkrati ima funkcionalno in okrasno površino, večina anodiziranih aluminijevih zlitin pa je približno 2-25 um.
Ulitki iz aluminijeve zlitine visoke vzdržljivosti in odpornosti proti obrabi imajo površinsko debelino 25-75 um.Plast oksida iz aluminijeve zlitine je mogoče obdelati in razviti.
Vse vrste barv niso prevodne, ko so oksidirane, zato jih je mogoče varno uporabljati v različnih delih električnih naprav.
Fosfid/krom.
Fosfatifikacija je uporaben nekovinski in tanjši premaz, ki tvori nadomestno plast na kovinski površini s pomočjo fosforjevih spojin.
Velja za jeklo, cinkove zlitine, aluminijeve zlitine in druge izdelke, ki lahko izboljšajo odpornost proti koroziji in odpornost proti obrabi.
Membrana je trenutno najbolj odporna na film za pretvorbo aluminija, zato jo je mogoče obravnavati kot en sam premaz na površini aluminijeve zlitine.
Mikroobločna oksidacija.
Z uporabo visoke napetosti na aluminijastih delih za izdelavo keramične površinske folije sta trdota prevleke in odpornost proti obrabi izjemno visoki, odpornost proti koroziji pa edinstvena.
Rob je boljši od anode.
Membrano mikroloka sestavljajo tri skupine:
Prva plast je tanek film, pritrjen na površino aluminija, ki je približno 3 do 5 um.
Druga plast je glavni del membrane, ki je približno 150 do 250 um.Glavna plast ima visoko trdoto in majhno poroznost, gostejši sloj pa zelo visok.
Tretja plast je zadnja površinska plast.Ta plast je razmeroma ohlapna in groba, zato jo običajno obdelamo in odstranimo na glavni plasti.
Mikroločno oksidacijo alunina primerjamo z anodno oksidacijo.
Uporaba tehnologije mikroločne oksidacije:
Letalski dodatki: pnevmatske komponente in tesnilni deli.
Avtodeli: batna šoba
Potrebščine za dom: pipa, električni likalnik.
Elektronski instrumenti: merilniki in pribor za električno izolacijo.

Deli pokrova iz aluminija AlMg0,7Si

Deli pokrova iz aluminija AlMg0,7Si

AlMg1SiCu CNC stružni deli iz aluminija

AlMg1SiCu CNC stružni deli iz aluminija

Aluminijasti deli stružne palice z narebričenjem

Aluminijasti deli stružne palice z narebričenjem

EN AW-2024 Stiskano litje aluminija in navoji aluminijastih delov

EN AW-2024 Stiskano litje aluminija in navoji aluminijastih delov

EN AW-6061 Rezkanje ploščatih palic iz aluminija

EN AW-6061 Aluminij
rezkanje ravnih palic

EN AW-6063A Obdelava delov šesterokotne palice iz aluminija

EN AW-6063A Aluminijast šesterokotnik
strojna obdelava delov palic


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite