Deli iz nerjavečega jekla

Kratek opis:

Nerjaveče jeklo je skupina železovih zlitin, ki vsebujejo najmanj približno 11 % kroma, sestava, ki preprečuje rjavenje železa in zagotavlja lastnosti, odporne na vročino.Različne vrste nerjavnega jekla vključujejo elemente ogljik (od 0,03 % do več kot 1,00 %), dušik, aluminij, silicij, žveplo, titan, nikelj, baker, selen, niobij in molibden.Posebne vrste nerjavnega jekla so pogosto označene s trimestno številko AISI, npr. 304 nerjavno.


Podrobnosti o izdelku

Oznake izdelkov

Uvedba delov iz nerjavečega jekla:

Nerjavno jeklo je skupina železovih zlitin, ki vsebujejo najmanj približno 11 % kroma, kar je sestava, ki preprečuje rjavenje železa in zagotavlja lastnosti, odporne na vročino. Različne vrste nerjavnega jekla vključujejo elemente ogljik (od 0,03 % do več kot 1,00%), dušik, aluminij, silicij, žveplo, titan, nikelj, baker, selen, niobij in molibden. Posebne vrste nerjavnega jekla so pogosto označene s trimestno številko AISI, npr. 304 nerjavno.Standard ISO 15510 navaja kemične sestave nerjavnih jekel specifikacij v obstoječih standardih ISO, ASTM, EN, JIS in GB (kitajski) v uporabni izmenljivi tabeli.

Odpornost nerjavečega jekla proti rjavenju je posledica prisotnosti kroma v zlitini, ki tvori pasivni film, ki ščiti osnovni material pred korozijo in se lahko v prisotnosti kisika samozdravi. Odpornost proti koroziji je mogoče še povečati z naslednjimi sredstvi :

1. povečati vsebnost kroma na več kot 11 %.
2. dodajte nikelj do najmanj 8%.
3. dodajte molibden (ki prav tako izboljša odpornost proti luknjičasti koroziji).

Dodatek dušika prav tako izboljša odpornost proti luknjičasti koroziji in poveča mehansko trdnost. Tako obstajajo številni razredi nerjavnega jekla z različnimi vsebnostmi kroma in molibdena, ki ustrezajo okolju, ki ga mora zlitina vzdržati.

Odpornost proti koroziji in madežem, nizko vzdrževanje in znani sijaj naredijo nerjavno jeklo idealen material za številne aplikacije, kjer sta potrebni tako trdnost jekla kot odpornost proti koroziji.Poleg tega je nerjavno jeklo mogoče zviti v pločevine, plošče, palice, žico in cevi.Uporabljajo se lahko v kuhinjski posodi, jedilnem priboru, kirurških instrumentih, večjih aparatih, vozilih, gradbenem materialu v velikih zgradbah, industrijski opremi (npr. v papirnicah, kemičnih obratih, čistilni vodi) ter rezervoarjih za shranjevanje in cisternah za kemikalije in prehrambene izdelke.Odpornost materiala proti koroziji, enostavnost čiščenja s paro in sterilizacija ter odsotnost potrebe po površinskih premazih so spodbudili uporabo nerjavečega jekla v kuhinjah in obratih za predelavo hrane.

Avstenitno nerjavno jeklo je največja družina nerjavnih jekel, ki predstavlja približno dve tretjini celotne proizvodnje nerjavnega jekla (glejte spodnje številke proizvodnje).Imajo avstenitno mikrostrukturo, ki je na ploskvi osredotočena kubična kristalna struktura. To mikrostrukturo dosežemo z legiranjem jekla z zadostno količino niklja in/ali mangana in dušika, da ohranimo avstenitno mikrostrukturo pri vseh temperaturah, od kriogenega območja do tališča. .Tako avstenitna nerjavna jekla niso kaljiva s toplotno obdelavo, saj imajo enako mikrostrukturo pri vseh temperaturah.

Serija materiala iz nerjavečega jekla

Avstenitna nerjavna jekla lahko nadalje razdelimo v dve podskupini, serije 200 in serije 300:

Serija 200 so zlitine kroma, mangana in niklja, ki povečajo uporabo mangana in dušika, da zmanjšajo uporabo niklja.Zaradi dodatka dušika imajo približno 50 % višjo mejo tečenja kot plošče iz nerjavečega jekla serije 300.

Tip 201 je mogoče kaliti s hladno obdelavo.
Tip 202 je nerjaveče jeklo za splošno uporabo.Zmanjšanje vsebnosti niklja in povečanje mangana povzroči nizko odpornost proti koroziji.
serije 300 so zlitine kroma in niklja, ki dosežejo svojo avstenitno mikrostrukturo skoraj izključno z legiranjem niklja;nekatere zelo visoko legirane vrste vsebujejo nekaj dušika za zmanjšanje potreb po niklju.Serija 300 je največja skupina in najbolj razširjena.
Tip 304: Najbolj znan razred je tip 304, znan tudi kot 18/8 in 18/10 zaradi sestave 18 % kroma oziroma 8 %/10 % niklja.
Tip 316: Drugo najpogostejše avstenitno nerjavno jeklo je tip 316. Dodatek 2 % molibdena zagotavlja večjo odpornost na kisline in lokalno korozijo, ki jo povzročajo kloridni ioni.Nizkoogljične različice, kot sta 316L ali 304L, imajo vsebnost ogljika pod 0,03 % in se uporabljajo za preprečevanje težav s korozijo, ki jih povzroča varjenje.

Toplotna obdelava nerjavnih jekel

Martenzitna nerjavna jekla je mogoče toplotno obdelati za boljše mehanske lastnosti.

Toplotna obdelava običajno vključuje tri korake:
Avstenitizacija, pri kateri se jeklo segreje na temperaturo v območju 980–1050 °C (1800–1920 °F), odvisno od stopnje.Nastali avstenit ima na ploskvi osredotočeno kubično kristalno strukturo.
Kaljenje.Avstenit se spremeni v martenzit, tetragonalno kristalno strukturo s trdim telesom.Kaljeni martenzit je zelo trd in preveč krhek za večino aplikacij.Nekaj ​​ostankov avstenita lahko ostane.
Kaljenje.Martenzit se segreje na približno 500 °C (932 °F), vzdržuje pri temperaturi in nato ohladi na zraku.Višje temperature popuščanja zmanjšajo mejo tečenja in končno natezno trdnost, vendar povečajo raztezek in odpornost proti udarcem.

CNC vložek za struženje iz nerjavečega jekla

CNC nerjaveče
vložek za struženje jekla

CNC struženje mehanskih delov iz nerjavečega jekla

CNC strojno struženje
deli iz nerjavečega jekla

CNC stružni zatiči iz nerjavečega jekla

CNC struženje
zatiči iz nerjavečega jekla

Strojni deli pohištva iz nerjavečega jekla

Pohištvo nerjavno
jekleni strojni deli

Natančna obdelava delov iz nerjavečega jekla

Natančna obdelava
deli iz nerjavečega jekla

CNC deli ventila iz nerjavečega jekla SS630

SS630 Nerjaveče jeklo
deli ventila cnc

Obdelovalni deli iz nerjavečega jekla

Nerjaveče jeklo
obdelovalni deli

Struženje in rezkanje delov iz nerjavečega jekla

Struženje in rezkanje
deli iz nerjavečega jekla


  • Prejšnja:
  • Naslednji:

  • Tukaj napišite svoje sporočilo in nam ga pošljite