Rezalna orodja so ključ do izdelave orodij in kalupov

Rezalna orodja so ključ do izdelave orodij in kalupov.Ker se zahteve industrije po učinkovitosti in kakovosti še naprej povečujejo, bodo dobavitelji uporabljali visoko specializirana orodja za izpolnjevanje potreb različnih uporabniških aplikacij.
Hitrost in hiter čas cikla postajata vedno bolj pomembna pri izdelavi orodij in kalupov.Sodobne rešitve rezanja in rezkanja ponujajo velik potencial za pospešitev proizvodnega časa in lahko celo popolnoma nadomestijo celoten korak obdelave.Kljub temu sta pomembni tudi natančnost in kakovost površine.Posebej, ko je treba rezati ozke in globoke konture in votline, so zahteve za rezkarje zelo visoke.
Posebni in običajno supertrdi materiali, ki se obdelujejo pri izdelavi orodij in kalupov, zahtevajo enako profesionalna in trda rezalna orodja.Zato podjetja, ki proizvajajo orodja in kalupe, potrebujejo visokokakovostna orodja, ki zagotavljajo popolno zanesljivost procesa.Potrebujejo njihova orodja, ki zagotavljajo najvišjo stopnjo natančnosti, dolgo življenjsko dobo orodja, najkrajši čas nastavitve in seveda jih je treba zagotoviti po stroškovno ugodni ceni.To je zato, ker se sodobna proizvodnja kalupov sooča z nenehnim pritiskom povečanja produktivnosti.Nenehen napredek avtomatizacije je v veliko pomoč pri doseganju tega cilja.Rezalna orodja, ki se uporabljajo v procesu avtomatizacije, morajo slediti temu razvoju, da bi izpolnila visoke zahteve strank glede hitrosti, stabilnosti, prilagodljivosti in zanesljivosti proizvodnje.
Kdor želi optimizirati stroškovno učinkovitost svoje obdelave, mora biti pozoren na produktivnost celotnega procesa.
To lahko prihrani stroške, so prepričani pri proizvajalcu orodij LMT Tools.Zato so visokozmogljiva rezalna orodja, ki zagotavljajo visoke stopnje odstranjevanja kovine in največjo zanesljivost postopka, bistvena.Z Multiedge T90 PRO8 podjetje zagotavlja učinkovito rešitev za operacije kvadratnega rezkanja robov.
Sistem za rezkanje tangencialnih zamenljivih ploščic Multiedge T90 PRO8 podjetja LMT Tools postavlja standard v smislu zmogljivosti in stroškovne učinkovitosti.(Vir: LMT Tools)
Multiedge T90 PRO8 je tangencialni sistem rezkanja ploščic, vsaka ploščica ima skupaj osem razpoložljivih rezalnih robov.Rezalni materiali, geometrije in premazi so posebej primerni za strojno obdelavo jekla (ISO-P), litega železa (ISO-K) in nerjavnega jekla (ISO-M) ter so zasnovani za grobo obdelavo in polkončno obdelavo.Tangencialni položaj namestitve rezila zagotavlja dobro kontaktno površino in razmerje vpenjalne sile, s čimer je zagotovljena največja stabilnost.Lahko zagotovi zanesljivost postopka tudi pri visokih stopnjah odstranjevanja kovin.Razmerje med premerom orodja in številom zob v kombinaciji z visokimi dosegljivimi pomiki lahko doseže te visoke stopnje odstranjevanja kovine.Zato je dosežen krajši čas cikla, s čimer se zmanjšajo skupni stroški postopka ali stroški posameznega dela.Veliko število rezalnih robov na ploščico prav tako pomaga povečati učinkovitost rezkalnega sistema.Sistem vključuje nosilno telo v razponu od 50 do 160 mm in ploščice za direktno stiskanje z globino reza do 10 mm.Postopek žigosanja ne zahteva brušenja med proizvodnim procesom, kar zmanjša ročno predelavo.
Skrajšanje časa cikla neposredno vpliva na produktivnost in s tem na dobičkonosnost podjetja.Podjetje trdi, da dobavitelji CAM zdaj razvijajo cikle za rezkalnike s krožnim lokom.Walter je predstavil novi čelni rezkarji serije MD838 Supreme in MD839 Supreme, ki lahko skrajšata čas cikla do 90 %.Pri končni obdelavi lahko novo orodje za obločne segmente skrajša čas cikla z občutnim povečanjem koraka orodja.V primerjavi s krogličnimi končnimi rezkarji, ki se običajno umaknejo pri rezkanju profilov s hitrostjo od 0,1 mm do 0,2 mm, lahko rezkarji za obločne segmente dosežejo stopnjo umika 2 mm ali več, odvisno od izbire. orodje in polmer boka orodja.Ta rešitev zmanjša gibanje poti orodja in s tem skrajša čas cikla.Novi seriji MD838 Supreme in MD839 Supreme lahko zajameta celotno dolžino rezila, izboljšata hitrost odstranjevanja materiala, izboljšata površinsko obdelavo in podaljšata življenjsko dobo orodja.Dvokrožni segmentni rezkarji razreda WJ30RD se lahko uporabljajo za obdelavo materialov iz jekla in litega železa.Ta orodja so na voljo tudi v Walterjevi kakovosti WJ30RA za učinkovito obdelavo nerjavnega jekla, titana in zlitin, odpornih na vročino.Zaradi svoje posebej razvite geometrije sta ti dve rezkarji idealni za polkončno in končno obdelavo delov s strmimi stenami, globokimi votlinami, prizmatičnimi površinami in prehodnimi radiji.Walter je dejal, da sta zaradi te serije aplikacij in materialov MD838 Supreme in MD839 Supreme idealna za učinkovito končno obdelavo na področju kalupov in izdelave kalupov.
Materiali, ki jih je težko obdelovati, kot so nerjavno jeklo in visokotemperaturne zlitine, se pogosto uporabljajo pri izdelavi kalupov in predstavljajo posebne izzive.Dormer Pramet je svoji seriji dodal tudi nekaj novih izdelkov, ki so zasnovani za opravljanje teh nalog.Njegova nova generacija polnih karbidnih čelnih rezkarjev s petimi rezili je zasnovana za dinamično rezkanje pri splošni obdelavi in ​​uporabi kalupov.Serija rezkarjev iz karbidne trdine S7, ki jih ponuja Dormer Pramet, pokriva široko paleto operacij v različnih jeklih, litem železu in materialih, ki jih je težko obdelovati (vključno z nerjavnim jeklom in super zlitinami).Podjetje trdi, da je podajalna hitrost na novo dodanih S770HB, S771HB, S772HB in S773HB 25 % višja kot pri rezkarju s štirimi žlebovi.Vsi modeli imajo pozitiven nagnjeni kot za doseganje gladkega rezanja in zmanjšanje tveganja zatrdline.Prevleka AlCrN lahko zagotovi toplotno stabilnost, zmanjšano trenje, odlično odpornost proti obrabi in daljšo vzdržljivost, medtem ko lahko majhen polmer kota in oblika konice zagotovita stabilno delovanje in podaljšata življenjsko dobo orodja.
Za petosni obdelovalni center je isti proizvajalec razvil napredno sodčasto čelno rezkalo.Kot so sporočili iz podjetja, ima novo orodje S791 odlično kakovost površine in je primerno za polfinično in končno obdelavo jekla, nerjavnega jekla, litega železa in visokotemperaturnih zlitin.To je prva zasnova te vrste v seriji Dormer podjetja in vključuje radij vrha za rezkanje kotov ter večjo tangencialno obliko za upogibanje in obdelavo globoke stenske površine.
V primerjavi s tradicionalnimi krogličnimi rezkarji sodčasta orodja zagotavljajo več prekrivanja, dosegajo večjo kontaktno površino z obdelovancem, podaljšajo življenjsko dobo orodja in skrajšajo čas cikla.Po navedbah proizvajalca manj kot je potrebnih prehodov, krajši je čas obdelave, hkrati pa se še naprej uresničujejo vse skupne prednosti, povezane s stabilnimi krogličnimi rezkarji.V nedavnem primeru pri obdelavi z enakimi parametri cilindrični čelni rezkar zahteva le 18 prehodov, medtem ko različica s krogličnim koncem zahteva 36 prehodov.
Obsežna nova proizvodna linija Aluflash vključuje 2A09 2-robna kvadratna čelna rezkalnika običajne dolžine.(Vir: ITC)
Po drugi strani, ko je aluminij izbrani material, ITC-jeva serija Aluflash zagotavlja visoko zmogljivost.Nova serija čelnih rezkarjev je vsestransko uporabno rezkalo, idealno za rezanje utorov, ramp rezkanje, stransko rezkanje, potopno rezkanje, interpolacijo, dinamično rezkanje in spiralno rezkanje.Ta serija lahko odpravi tresljaje in deluje pri višjih vrtljajih in hitrostih pomika, vključno z dvo- in trikrakimi čelnimi rezkarji iz karbidne trdine s premerom od 1 do 25 mm.Pospešite izvedbo
Novi Aluflash omogoča strmejše kote naklona in združuje številne nove tehnologije za izpolnjevanje visokih zahtev visokozmogljivega rezkanja.Aluflash je uvedel žleb za odrezke v obliki črke W za izboljšanje nastajanja odrezkov in odvajanje odrezkov, s čimer se poveča stabilnost procesa in zmanjšajo rezalne sile.To dopolnjuje parabolično jedro, ki izboljša stabilnost orodja, zmanjša možnost upogiba in poškodb ter izboljša končno obdelavo površine.Aluflash ima tudi dvojne ali trojne zobe, odvisno od tega ali se kupec odloči za dvorezno ali trorezno varianto.Sprednji rezalni rob dodatno izboljša sposobnost odstranjevanja odrezkov, s čimer se poveča sposobnost obdelave naklona in sposobnost obdelave osi Z.
Integralni rezkalnik PCD z možnostjo »hladnega brizganja«, ki se lahko maksimalno uporablja pri masovni proizvodnji strojne obdelave aluminija (Vir: Lach Diamant)
Pri predelavi aluminija so v Lach Diamantu pregledali 40-letne izkušnje.Vse se je začelo leta 1978, ko je bilo za stranke v industriji lesa, pohištva, plastike in kompozitov proizvedeno prvo rezkalo PCD na svetu z ravnim rezom, kotom gredi ali konturo.Sčasoma je z nenehnim razvojem CNC obdelovalnih strojev polikristalni diamantni (PCD) rezalni material podjetja postal najnaprednejši material za množično proizvodnjo in obdelavo aluminijastih in kompozitnih delov v avtomobilski industriji in industriji dodatkov.
Visoko zmogljivo rezkanje aluminija zahteva posebno zaščito za diamantni rezalni rob, da se prepreči nepotrebno ustvarjanje toplote.Za rešitev tega problema je Lach Diamant sodeloval z Audijem pri razvoju sistema "hladnega vbrizgavanja".Pri tej novi tehnologiji se hladilni curek iz nosilnega orodja neposredno prenaša na ustvarjene odrezke skozi diamantni rezalni rob.To odpravlja nastajanje škodljive toplote.Ta inovacija je prejela številne patente in prejela Hessian Innovation Award.Sistem "hladnega vbrizgavanja" je ključ do PCD-Monoblock.PCD-Monoblock je visoko zmogljivo rezkalno orodje, ki serijskim proizvajalcem omogoča, da pridobijo najboljše prednosti obdelave aluminija HSC/HPC.Ta rešitev omogoča uporabo največje širine razpoložljivega rezalnega roba PCD za podajanje.
Horn širi svoj rezkalni sistem M310 za rezkanje utorov in rezanje utorov.(Vir: Horn/Sauerman)
Z razširitvijo nabora orodij, ki se uporabljajo za rezkanje utorov in rezanje utorov, se Paul Horn odziva na zahteve uporabnikov po boljšem nadzoru toplote, ki nastaja med strojno obdelavo.Podjetje zdaj ponuja svoj rezkalni sistem M310 z notranjim hlajenjem za telo rezkarja.Podjetje je razširilo serijo rezkarjev za utore in rezkarjev za utore z novim ohišjem orodja, s čimer je podaljšalo življenjsko dobo izmenljivih ploščic in s tem znižalo stroške orodja.Ker se toplota ne prenaša z območja rezanja na del, lahko notranji dovod hladilne tekočine izboljša tudi natančnost rezkanja utorov.Poleg tega splakovalni učinek hladilne tekočine v kombinaciji z geometrijo rezalnega roba zmanjša nagnjenost ostružkov, da bi se zagozdili v globokem utoru.
Horn ponuja dve vrsti rezkarjev in orodij za rezanje utorov.Rezkalo za navijanje ima premer od 50 mm do 63 mm in širino od 3 mm do 5 mm.Kot steblo rezkarja je premer glavnega telesa od 63 mm do 160 mm, širina pa je tudi od 3 mm do 5 mm.Trirobe ploščice iz karbidne trdine S310 so privijačene na levo in desno stran glavnega dela, da zagotovijo dobro porazdelitev rezalne sile.Poleg več geometrij za obdelavo različnih materialov je Horn razvil tudi ploščice z geometrijo za rezkanje aluminijevih zlitin.
Rezkarji Seco iz karbidne trdine s patentirano prevleko HXT so primerni tudi za obdelavo medicinskih komponent, kot so femoralni vsadki.(Vir: Seco)
3+2 ali 5-osna predkončna obdelava in končna obdelava trpežnih materialov ISO-M in ISO-S (kot so titan, padavinsko utrjeno jeklo ali nerjavno jeklo) lahko zahteva nizke hitrosti rezanja in uporabo več orodij.Poleg uporabe tradicionalnih krogel Poleg dolgega časa cikla za čelne rezkare je uporaba novih in tehnično zahtevnih strategij obdelave pri rezanju kovin pogosto izziv.V primerjavi s tradicionalnimi krogličnimi rezkarji lahko nova obdelovalna orodja Seco Tools za kuhalno ploščo skrajšajo zamuden postopek končne obdelave do 80 %.Geometrija in oblika orodja omogočata hitro obdelavo z velikimi koraki brez povečanja hitrosti rezanja.Družba je navedla, da imajo uporabniki koristi od krajših časov ciklov, manj menjav orodja, visoke zanesljivosti in dosledne kakovosti površine.
Mapal Tritan-Drill-Reamer: trije rezalni robovi in ​​šest vodilnih posnetkov za visoko natančne in ekonomične montažne luknje.(Vir: Mapal)
Združite več korakov obdelave v enem orodju, da bo proizvodnja čim bolj ekonomična.Na primer, lahko uporabite Mapal Drill-Reamer za istočasno vrtanje in povrtavanje.Ta notranje hlajeni nož za narezovanje, vrtanje in povrtavanje je na voljo v dolžinah 3xD in 5xD.Novo vrtalno povrtalo Tritan ima šest vodilnih posnetkov, ki zagotavljajo odlično zmogljivost vodenja, in natančno brušen žleb za odrezke ima ujemajočo se obliko utora za doseganje dobrega odstranjevanja odrezkov in samocentrirni rob dleta, kar je prepričljivo.Samocentrirni rob dleta zagotavlja dobro natančnost pozicioniranja in izboljšano zmogljivost rezanja.Trije rezalni robovi zagotavljajo najboljšo okroglost in najvišjo učinkovitost izvrtine.Rezilo za povrtavanje ustvari visokokakovostno površino.
V primerjavi s tradicionalnimi rezkarji s polnim radijem imajo rezkarji Curve Max podjetja Inovatool posebno geometrijo, ki lahko doseže večje razdalje poti in premočrtne preskoke med predkončno obdelavo in končno obdelavo.To pomeni, da čeprav je delovni radij večji, ima orodje še vedno enak premer (Vir: Inovatools)
Vsako podjetje ima drugačne zahteve glede rezanja.Zato Inovatools v svojem novem katalogu predstavlja vrsto orodnih rešitev, razdeljenih na njihova področja uporabe, kot sta izdelava orodij in kalupov.Ne glede na to, ali gre za frezala, svedre, povrtala in vrtanja, modularni rezalni sistem Inoscrew ali različne vrste žaginih listov – od mikro, diamantno prevlečenih in XL do posebnih različic, bodo uporabniki vedno našli tisto, kar potrebujejo za določeno delovno orodje.
Primer je rezkalo za krivuljne segmente Curve Max, ki se uporablja predvsem za izdelavo orodij in kalupov.Novi rezkar Curve Max zaradi svoje posebne geometrije omogoča večje razdalje poti in premočrtne preskoke med predkončno in končno obdelavo.Čeprav je delovni radij večji kot pri tradicionalnem rezkalu s polnim radijem, je premer orodja še vedno enak.
Tako kot vse rešitve, predstavljene tukaj, se pričakuje, da bo ta novi postopek izboljšal kakovost površine in skrajšal čas obdelave.Ti vidiki so v središču vsake odločitve o nakupu novih rezalnih orodij, ki jih izdelujejo proizvajalci orodij in kalupov, da pomagajo doseči hitrost, učinkovitost in končne cilje dobičkonosnosti podjetja.
Portal je blagovna znamka Vogel Communications Group.Našo celotno ponudbo izdelkov in storitev najdete na www.vogel.com
Public area; Hufschmied Zerspanungssysteme; Domapuramet; CNC; Horn/Schauerman; Lacker Diamond; Seco; Map; Walter; LMT Tools; International Trade Center; Innovation Tools; Gettcha; Hemmler; Sumitomo Mag; Mercedes-Benz; Oerlikon; Voss Mechatronics; Mesago / Matthias Kurt; Captain Chuck; Schaeffler; Romhold; Mossberg; XJet; VBN components; Brittany Ni; Business Wire; Yamazaki Mazak; Cohen Microtechnology; Brownford; Kronberg; Sigma Engineering; Open Mind; Hodgkiss Photography/Protolabs; Aviation Technology; Harsco; Husky; Ivecon; N&E Accuracy ; Makino; Sodick; © phuchit.a@gmail.com; Kistler Group; Zeiss; Seefeldtphoto/Protolabs; Nal; Haifeng; Renishaw; ASK Chemicals; Ecological Clean; Oerlikon Neumag; Arburg ; Rodin; BASF; Smart fertilization / CC BY 3.0